高温熔块炉主要应用于块状、粉状材料的高温融合，以获取多种新配方新材料，为后续新材料的性能试验制取样本。是供陶瓷、玻璃、搪瓷磨料和颜料等企业和科研单位做熔块釉、玻璃溶剂、搪瓷釉结合剂实验与生产所用，使用温度也分各种温度段。其中，电炉丝是路子的重要部件。今天，我们就和大家说说它的选择方法。

　　1、看电炉丝的运行温度

　　电炉丝可使用温度的上限是高温熔块炉选型过程中主要的一个性能指标，需要提醒大家的是，电炉丝的使用温度指的是电炉丝在运行中元件本体表面的温度，而不是电热设备或被加热的对象所能达到的运行温度。

　　电炉丝在设计和选型时，可以根据所使用的箱式电炉或加热对象，来衡量后面的加热温度，例如电炉丝在用于锅炉加热时，炉温和电炉丝的使用温度相差在100℃左右，电炉丝的加热温度如果超过它所能承受的使用温度，则本身的氧化进程会加快，耐热性能会降低，使用寿命也会缩短，所以电炉丝所能承受的运行温度越高，对电炉的运行和使用都有好处。

　　2、看电炉丝的直径厚度

　　高温熔块炉的电炉丝的使用寿命很大程度上也与电炉丝的直径和厚度相关，电炉丝的直径厚度是与电炉丝能承受的使用温度所相关的参数，直径越大的电炉丝，越容易克服高温下的变形问题，延长自身的使用寿命，电炉丝在极高的使用温度下运行，应当保持直径不低于3mm，扁带厚度不小于2mm。

　　电炉丝在高温环境中使用，表面会形成保护性氧化膜，氧化膜存在一段时间后又会发生老化，形成不断生成和被破坏的循环过程，这个过程也就是电炉丝内部元素不断消耗的过程，直径和厚度较大的电炉丝元素含量更多，使用寿命也就较长。

　　3、看电炉丝的工作气氛

　　高温熔块炉电炉丝本身具有一定的抗腐蚀能力，但是在高温环境中，电炉丝的抗腐蚀能力是会有所下降的，同时电炉丝在电炉带有腐蚀性的气氛中工作时，所能到达的使用温度也会受到影响，因此在选择电炉丝时，需要要考虑它的工作气氛，如碳气氛、硫气氛以及氢、氮气氛等。

　　熔块炉电炉丝在生产过程中有抗养护处理，但是由于运输、安装等各种原因，电炉丝在使用前可能或多或少的会存在一定损伤，这时可以对电炉丝进行预氧化处理，将安装电炉丝设备在干燥空气中通电到所能达到上限温度的使用温度降低100℃~200℃之间，维持5到10个小时后缓慢冷却即可。

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